Kai kalbame apie priedų gamybą ir medžiagas, dažniausiai galvojame apie plastiką arba metalą.Tačiau3D spausdinimasSuderinami produktai bėgant metams labai išaugo.Dabar dalims gaminti galime naudoti įvairias žaliavas – nuo ​​keramikos iki maisto iki hidrogelių, kuriuose yra kamieninių ląstelių.Mediena taip pat yra viena iš šių išplėstinių medžiagų sistemų.
Dabar medienos medžiagos gali būti suderinamos su gijų ekstruzijos ir net miltelinio sluoksnio technologija, o medžio 3D spausdinimas tampa vis populiaresnis.
Remiantis žurnalo „Nature“ paskelbta ataskaita, žmonės prarado 54% visų žemėje esančių medžių.Miškų naikinimas šiandien yra reali grėsmė.Svarbu permąstyti medienos vartojimo būdą.Priedų gamyba gali būti raktas į tvaresnį medienos naudojimą, nes tai yra gamybos technologija, kurioje naudojamos tik būtinos medžiagos, o gaminiams kurti galima naudoti perdirbtas medžiagas.Todėl galime 3D spausdinti dalis.Jei jie nebenaudingi, galime juos grąžinti į žaliavas ir pradėti naują gamybos ciklą.

Presuota mediena3D spausdinimas procesas
Vienas iš būdų spausdinti medieną 3D formatu yra gijų išspaudimas.Reikėtų pažymėti, kad šios medžiagos nėra 100% pagamintos iš medžio.Juose iš tikrųjų yra 30-40% medienos pluošto ir 60-70% polimero (naudojami kaip klijai).Labai įdomus ir pats medžio 3D spausdinimo gamybos procesas.Pavyzdžiui, galite išbandyti skirtingas šių laidų temperatūras, kad gautumėte skirtingas spalvas ir apdailą.Kitaip tariant, jei ekstruderis pasieks aukštą temperatūrą, medienos pluoštas sudegs, todėl nuolaužos bus tamsesnės.Tačiau atminkite, kad ši medžiaga yra labai degi.Jei antgalis per karštas ir vielos išspaudimo greitis nepakankamai greitas, spausdinta dalis gali būti pažeista arba net užsidegti.
Pagrindinis medžio šilko privalumas yra tas, kad jis atrodo, jaučiasi ir kvepia kaip medžio masyvo.Be to, atspaudus galima lengvai nudažyti, pjaustyti ir poliruoti, kad jų paviršiai būtų tikroviškesni.Tačiau vienas iš akivaizdžiausių trūkumų yra tai, kad tai yra trapesnė medžiaga nei standartinis termoplastas.Todėl juos lengviau sulaužyti.
Paprastai tariant, ši medžiaga bus naudojama ne pramoninėje aplinkoje, o gamintojų pasaulyje, kur ji naudojama kaip hobis ar dekoratyvinis objektas.Kai kurie pagrindiniai medienos pluošto gamintojai yra „Polymaker“, „Filamentum“, „Colorfabb“ arba „FormFutura“.
Medienos naudojimas miltelių sluoksnio procese
Medinių detalių gamybai taip pat gali būti naudojama miltelinio sluoksnio technologija.Tokiais atvejais naudojami labai smulkūs rudi milteliai, sudaryti iš pjuvenų, o paviršius panašus į smėlį.Viena aktualiausių technologijų šioje srityje – klijų purškimas, kurį labiausiai išgarsino Desktop Metal (DM).Bendradarbiaudama su „Forust“, DM atvėrė naujas duris priedų gamybos pasaulyje.Abiejų bendrai sukurta spausdinimo sistema „Shop System Forest Edition“ leidžia platesnei auditorijai naudoti „Binder Jetting“ 3D spausdinimui medienoje.
Ši spausdinimo sistema gali 3D spausdinti funkcinius galutinio naudojimo medienos komponentus, pagamintus iš perdirbtos medienos.Faktinėje gamybos technologijoje kompiuterinio valdymo procese naudojamos pjuvenų dalelės ir klijai.Naudojant sluoksnio gamybos sistemą, galima sukurti tradiciniais atimties metodais sunkiai pasiekiamus ir beprasmiškus medienos komponentus.Akivaizdu, kad šios technologijos kaina bus daug didesnė nei gijų ekstruzijos metodo.Tačiau tai verta apsvarstyti, nes galutinis rezultatas bus aukštesnė paviršiaus kokybė nei FFF spausdinta dalis.
Be to, kad medienos 3D spausdinimas laikomas tvaresniu medienos gamybos būdu, jis taip pat gali išspręsti daugybę problemų.Tai apima nuo istorijos atkūrimo iki prabangos prekių kūrimo, iki šių natūralių medžiagų naudojimo dar neįsivaizdavo naujų gaminių.Kadangi tai skaitmeninis procesas, dailidės įgūdžių neturintys vartotojai taip pat gali mėgautis medienos privalumais3D spausdinimas.